ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಡ್ರಮ್ ಮತ್ತು ತಾಪನದೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಾಧಿಸಿ
ಉತ್ಪನ್ನ ವಿವರಣೆ
- ನಮ್ಮ ಕ್ರಾಂತಿಕಾರಿ ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಡ್ರಮ್ ಮತ್ತು ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ. ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಪ್ರವರ್ತಕರಾಗಿ, ಕಲಾಯಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉನ್ನತ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವಲ್ಲಿ ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ವಹಿಸುವ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ನಾವು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ. ಸುಧಾರಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ನವೀನ ವಿನ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ, ಪೂರ್ವಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಮಾಡುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಕ್ರಾಂತಿಗೊಳಿಸುವ ಗುರಿಯನ್ನು ನಾವು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ.
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಾಗಿ, ದೇಶೀಯ ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡುವ ಉದ್ಯಮವು ಪೂರ್ವಭಾವಿ ತಾಪನಕ್ಕಾಗಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಮತ್ತು ಗ್ರಾನೈಟ್ ಪಿಕ್ಲಿಂಗ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಯುರೋಪ್ ಮತ್ತು ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪರಿಚಯದೊಂದಿಗೆ, ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪರ್ಯಾಯಗಳ ಬೇಡಿಕೆಯು ಬೆಳೆಯುತ್ತಲೇ ಇದೆ. ಇಲ್ಲಿಯೇ ನಮ್ಮ PP (ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್)/PE (ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್) ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ತೊಟ್ಟಿಗಳು ಕಾರ್ಯರೂಪಕ್ಕೆ ಬರುತ್ತವೆ.
ನಮ್ಮ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧತೆಯ ಡ್ರಮ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್, ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ನೀರು ತೊಳೆಯುವುದು, ಪ್ಲ್ಯಾಟಿಂಗ್ ಸಂಯೋಜಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯ ಮೂಲಭೂತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಒಂದು ತಡೆರಹಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಆಲ್-ಇನ್-ಒನ್ ಪರಿಹಾರದೊಂದಿಗೆ ನಾವು ಬಹು ಶೇಖರಣಾ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಪೂರ್ವಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತೇವೆ. ಇದು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದಲ್ಲದೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ನಮ್ಮ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧತೆಯ ಡ್ರಮ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ PP/PE ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆ. ಈ ವಸ್ತುಗಳು ಸವೆತ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಅವನತಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ನಮ್ಮ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳು ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ನೀಡುತ್ತವೆ. ಈ ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆಯು ನಮ್ಮ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಮತ್ತು ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಪರಿಸರ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ನಮ್ಮ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧತಾ ಡ್ರಮ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ತಾಪನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಇದು ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ನಿಖರವಾದ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಕಲಾಯಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಬಳಕೆದಾರ ಸ್ನೇಹಿ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.
ನೀವು ಸಣ್ಣ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಸೌಲಭ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ ಅಥವಾ ದೊಡ್ಡ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸ್ಥಾವರವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ನಮ್ಮ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧತಾ ಡ್ರಮ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಹೇಳಿ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ವಿವಿಧ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಮಾಣಗಳು ಮತ್ತು ಗಾತ್ರಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ನಾವು ಗ್ರಾಹಕೀಯಗೊಳಿಸಬಹುದಾದ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ. ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳೊಂದಿಗೆ, ನಿಮ್ಮ ಕಲಾತ್ಮಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ದಕ್ಷತೆ, ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಹೊಸ ಎತ್ತರಕ್ಕೆ ಕೊಂಡೊಯ್ಯಬಹುದು.
ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಗಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಕ್ರಾಂತಿಗೆ ಸೇರಿ. ನಮ್ಮ ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಡ್ರಮ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪರಿವರ್ತಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಅನುಭವಿಸಿ. ನಮ್ಮ ಪರಿಣತಿಯನ್ನು ನಂಬಿರಿ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಕಲಾಯಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯುನ್ನತ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡೋಣ. ನಮ್ಮ ನವೀನ ಪರಿಹಾರಗಳ ಕುರಿತು ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು ಇಂದೇ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.
ಪೂರ್ವಭಾವಿ ತಾಪನ
ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್, ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ಲೇಪನ ಸೇರಿದಂತೆ ಎಲ್ಲಾ ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಫ್ಲೂ ಗ್ಯಾಸ್‌ನ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಶಾಖವನ್ನು ಬಳಸಿ. ತ್ಯಾಜ್ಯ ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:
1) ಫ್ಲೂನಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿತ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ;
2) ಪ್ರತಿ ಪೂಲ್‌ನ ಎರಡೂ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ PFA ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕದ ಒಂದು ಸೆಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ;
3) ಮೃದು ನೀರಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆ;
4) ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ.
ಪೂರ್ವಭಾವಿ ತಾಪನವು ಮೂರು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:
① ಫ್ಲೂ ಗ್ಯಾಸ್ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ
ಬಿಸಿ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಒಟ್ಟು ಶಾಖದ ಪ್ರಕಾರ, ಸಂಯೋಜಿತ ಫ್ಲೂ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದ ಶಾಖವು ತಾಪನ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ಫ್ಲೂನ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಶಾಖವು ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ತಾಪನ ಶಾಖದ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ, ಫ್ಲೂ ಗ್ಯಾಸ್ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಕುಲುಮೆಯ ಒಂದು ಸೆಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು.
ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕವನ್ನು ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ 20 # ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್‌ನಿಂದ ಹೊಸ ಅತಿಗೆಂಪು ನ್ಯಾನೋ ಉನ್ನತ-ತಾಪಮಾನ ಶಕ್ತಿ-ಉಳಿತಾಯ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಲೇಪನದೊಂದಿಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶಾಖ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಕ್ತಿಯು ಸಾಮಾನ್ಯ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕದಿಂದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲ್ಪಟ್ಟ ಶಾಖದ 140% ಆಗಿದೆ.
② PFA ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ
③ ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸುವುದು
ಆರ್ದ್ರ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನವು ಸತು ಸ್ನಾನದೊಳಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಿದಾಗ, ಅದು ಸತು ದ್ರವವನ್ನು ಸ್ಫೋಟಿಸಲು ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ಲಾಶ್ ಮಾಡಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಲೇಪನದ ನೆರವಿನ ನಂತರ, ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಹ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಒಣಗಿಸುವ ತಾಪಮಾನವು 100 ° C ಮೀರಬಾರದು ಮತ್ತು 80 ° C ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು. ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸುವ ಪಿಟ್ನಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಕಾಲ ಮಾತ್ರ ಇರಿಸಬಹುದು, ಇದು ಉಪ್ಪಿನಲ್ಲಿ ಸತು ಕ್ಲೋರೈಡ್ನ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಲೇಪನದ ಸಹಾಯದ ಚಿತ್ರ.
