ಸಾಮಾನ್ಯ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ವಿಳಂಬಗಳು ಮತ್ತು ಆಟೊಮೇಷನ್ ಅವುಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ

ನಿರಂತರ ವಿಳಂಬಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಸವಾಲಾಗುತ್ತವೆ. ಕ್ರೇನ್ ಕಾಯುವ ಸಮಯಗಳು, ಅಸಮಂಜಸ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಸ್ನಾನಗೃಹಗಳು, ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಚಣೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಾಗಿವೆ. ಉದ್ದೇಶಿತ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡವು ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ. ಸುಧಾರಿತ ರೀತಿಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವುದುಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳುಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾವರದ ಸುತ್ತಲೂ ಕಾರ್ಮಿಕರ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು

  • ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಳಂಬಗಳನ್ನು ಆಟೋಮೇಷನ್ ಸರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಸಸ್ಯಗಳು. ಇದು ಕ್ರೇನ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
  • ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉಪಕರಣಗಳು ಸತು ಸ್ನಾನದ ತೊಟ್ಟಿಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಡುತ್ತವೆ. ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕರಿಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
  • ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಹಂತಗಳ ನಡುವೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸರಾಗವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ. ಇದು ಅಡಚಣೆಗಳನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇಡೀ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಅಸಮರ್ಥ ಕ್ರೇನ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ

ಸಮಸ್ಯೆ: ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕ್ರೇನ್ ವಿಳಂಬ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಪಾಯಗಳು

ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಸ್ಥಾವರಗಳಲ್ಲಿ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕ್ರೇನ್‌ಗಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಳಂಬಕ್ಕೆ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮಾನವ ನಿರ್ವಾಹಕರ ಲಭ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಕೌಶಲ್ಯವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಅವಲಂಬನೆಯು ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಕಾಯುವ ಸಮಯವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಜಿಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳು ತಮ್ಮ ಸರದಿಗಾಗಿ ಸರತಿ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ನಿಲ್ಲುತ್ತವೆ. ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ವೇಗ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯಲ್ಲಿ ಅಂತರ್ಗತ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಡಚಣೆಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.

ನಿನಗೆ ಗೊತ್ತೆ?ಕ್ರೇನ್‌ಗಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವು ಕಾಯುವ ಪ್ರತಿ ನಿಮಿಷವೂ ಥ್ರೋಪುಟ್ ನಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಲಾಭದಾಯಕತೆ ಮತ್ತು ವಿತರಣಾ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಗಳ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು

ಈ ವಿಳಂಬಗಳು ಕೇವಲ ದಕ್ಷತೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯಲ್ಲ; ಅವು ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಸಹ ಒಡ್ಡುತ್ತವೆ. ಭಾರವಾದ, ಬಿಸಿಯಾದ ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಪಘಾತಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾಹಕ ದೋಷದ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಹಂತವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸುವುದು ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಉತ್ಪಾದಕ ಕೆಲಸದ ಹರಿವನ್ನು ರಚಿಸಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ, ಇದು ಉತ್ತಮವಾದವುಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು.

ಪರಿಹಾರ: ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕ್ರೇನ್ ಮತ್ತು ಹೋಸ್ಟ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕ್ರೇನ್ ಮತ್ತು ಎತ್ತುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ನೇರ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಎತ್ತುವ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ, ಸೈಕಲ್ ಸಮಯವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಡೌನ್‌ಟೈಮ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಓವರ್‌ಹೆಡ್ ಕ್ರೇನ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಎತ್ತುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಆಧುನಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ತಿರುಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದ ವೇಗ ಮತ್ತು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯೊಂದಿಗೆ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಚಲಿಸುತ್ತವೆ. ಸ್ಥಿರತೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ, ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಎತ್ತುವಿಕೆಗೆ ಈ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣವು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.

ಆಧುನಿಕ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕ್ರೇನ್‌ಗಳನ್ನು ಬೇಡಿಕೆಯ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಪರಿಸರಕ್ಕಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅವು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಚಲನೆಯ ಮೇಲೆ ನಿಖರವಾದ, ಪ್ರೋಗ್ರಾಮೆಬಲ್ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.

ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ವಿಶಿಷ್ಟ ಮೌಲ್ಯ
ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ 5 ರಿಂದ 16 ಟನ್‌ಗಳು (ಗ್ರಾಹಕೀಯಗೊಳಿಸಬಹುದಾದ)
ಎತ್ತುವ ವೇಗ 6 ಮೀ/ನಿಮಿಷದವರೆಗೆ (ವೇರಿಯಬಲ್)
ಕ್ರೇನ್ ಪ್ರಯಾಣದ ವೇಗ 40 ಮೀ/ನಿಮಿಷದವರೆಗೆ (ವೇರಿಯಬಲ್)
ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ದೂರಸ್ಥ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯೊಂದಿಗೆ PLC-ಆಧಾರಿತ
ಸುರಕ್ಷತಾ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಘರ್ಷಣೆ ತಪ್ಪಿಸುವಿಕೆ, ಹೊರೆ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ

ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಸಸ್ಯಗಳು ತಮ್ಮ ಸಂಪೂರ್ಣ ಕೆಲಸದ ಹರಿವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕ್ರೇನ್‌ಗಳು ಇತರ ಕ್ರೇನ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸರಾಗವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳುಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ನಡುವೆ ಸುಗಮ ಪರಿವರ್ತನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು. ಈ ನವೀಕರಣವು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಅಪಾಯಕಾರಿ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಂದ ಕಾರ್ಮಿಕರನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಗ್ರಿ ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಾಲನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಅಸಮಂಜಸವಾದ ಕೆಟಲ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸತು ತ್ಯಾಜ್ಯ

ಸಮಸ್ಯೆ: ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಡ್ರಾಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಕಿಮ್ಮಿಂಗ್ ಅಸಮರ್ಥತೆಗಳು

ಕೈಯಿಂದ ಕೆಟಲ್ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ವ್ಯರ್ಥಕ್ಕೆ ಪ್ರಮುಖ ಮೂಲವಾಗಿದೆ. ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಡ್ರೊಸಿಂಗ್ ಸತು-ಕಬ್ಬಿಣದ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಕಲುಷಿತಗೊಳಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಅದರ ಮುಕ್ತಾಯಕ್ಕೆ ಹಾನಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅದೇ ರೀತಿ, ಕಾರ್ಮಿಕರು ಸ್ನಾನದ ತೊಟ್ಟಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಸತು ಸ್ಕಿಮ್ಮಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು (ಆಕ್ಸಿಡೀಕೃತ ಸತು) ಸರಿಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕದಿದ್ದರೆ, ಈ ನಿಕ್ಷೇಪಗಳು ಹಿಂತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲೆ ನೆಲೆಗೊಳ್ಳಬಹುದು. ಈ ನಿಷ್ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸ್ಕಿಮ್ಮಿಂಗ್ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳು ಕಲಾಯಿ ಲೇಪನದೊಳಗೆ ಸಿಕ್ಕಿಹಾಕಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ದೃಶ್ಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಮೀರಿ, ಕೈಯಿಂದ ಕಸ ತೆಗೆಯುವುದು ಕಾರ್ಮಿಕರ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ದೈಹಿಕ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅವರನ್ನು ಹಲವಾರು ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಪಾಯಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡುತ್ತದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೈಯಿಂದ ಎಳೆಯುವ ಅಪಾಯಗಳು 

  • ಭಾರವಾದ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಎತ್ತುವುದರಿಂದ ಬೆನ್ನಿನ ಕೆಳಭಾಗ ಮತ್ತು ತೋಳುಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ನಾಯುಗಳ ಒತ್ತಡ.
  • ಕಾರ್ಪಲ್ ಟನಲ್ ಸಿಂಡ್ರೋಮ್ ಮತ್ತು ಮಣಿಕಟ್ಟಿನ ಗಾಯಗಳ ದೃಢೀಕೃತ ಪ್ರಕರಣಗಳು.
  • ಕರಗಿದ ಸತುವುಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ತೀವ್ರ ಶಾಖಕ್ಕೆ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು.
  • ದೈಹಿಕ ಹೊರೆ ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ವಿಚಿತ್ರವಾದ ಭುಜ ಮತ್ತು ಕಾಂಡದ ಭಂಗಿಗಳು.

ಅಸಮಂಜಸ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಪಾಯಗಳ ಈ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕೆಟಲ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಯಾಂತ್ರೀಕರಣಕ್ಕೆ ಪ್ರಮುಖ ಗುರಿಯಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಪರಿಹಾರ: ರೊಬೊಟಿಕ್ ಡ್ರೋಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಕಿಮ್ಮಿಂಗ್ ಪರಿಕರಗಳು

ರೊಬೊಟಿಕ್ ಡ್ರೋಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಕಿಮ್ಮಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ನಿಖರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪರ್ಯಾಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಸಾಟಿಯಿಲ್ಲದ ಸ್ಥಿರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ನೇರವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತವೆಕಲಾಯಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ಅವುಗಳ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಚಲನೆಗಳು ಕರಗಿದ ಸತುವುಗಳಲ್ಲಿ ಅನಗತ್ಯ ಪ್ರಕ್ಷುಬ್ಧತೆಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸದೆ ಸ್ನಾನದ ತೊಟ್ಟಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ಕೀಮ್ ಮಾಡಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತವೆ. ಇದು ಸ್ವಚ್ಛವಾದ, ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾದ ಕೆಟಲ್ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಗುರುತಿಸಲು ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಯಂತ್ರ ದೃಷ್ಟಿಯಂತಹ ಮುಂದುವರಿದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಈ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಅನಗತ್ಯ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ಸತು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿವೆ:

  • ಅವರು ಶುದ್ಧ ಸ್ನಾನಗೃಹಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತಾರೆ, ಏಕರೂಪದ ಮುಳುಗುವಿಕೆಗಾಗಿ ಸ್ಥಳೀಯ "ಹಾಟ್ ಸ್ಪಾಟ್‌ಗಳನ್ನು" ತಡೆಯುತ್ತಾರೆ.
  • ಅವರು ನಿಯಂತ್ರಿತ, ಸೌಮ್ಯ ಚಲನೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೊಳೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತಾರೆ.
  • ಅವು ಸ್ಥಿರವಾದ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯ ಪ್ರಕಾರ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸತುವು ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

ಈ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ,ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಸಸ್ಯಗಳುಸತು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು, ಲೇಪನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅಪಾಯಕಾರಿ ಕೆಲಸದಿಂದ ಉದ್ಯೋಗಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು.

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸಾಮಗ್ರಿ ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಲಕರಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸದ ಹರಿವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮಗೊಳಿಸುವುದು
ಕಲಾಯಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಸಮಸ್ಯೆ: ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪೂರ್ವ ಮತ್ತು ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರದ ಅಡಚಣೆಗಳು

ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಲೈನ್‌ನ ದಕ್ಷತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಪೂರ್ವ-ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳು, ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಕೆಟಲ್ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ವಸ್ತುಗಳ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಚಲನೆಯು ಗಮನಾರ್ಹ ಅಡಚಣೆಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ತುಂಬಿದ ಜಿಗ್‌ಗಳು ಲಭ್ಯವಿರುವ ಕ್ರೇನ್ ಮತ್ತು ಆಪರೇಟರ್‌ಗಾಗಿ ಕಾಯಬೇಕು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸರತಿ ಸಾಲುಗಳು ಮತ್ತು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಉಪಕರಣಗಳು ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ. ಈ ನಿಲ್ಲಿಸುವ ಮತ್ತು ಹೋಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಉತ್ಪಾದನಾ ಲಯವನ್ನು ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಥ್ರೋಪುಟ್ ಅನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಲೋಡ್‌ಗೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಮಯವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ವರ್ಗಾವಣೆ ಬಿಂದುಗಳಲ್ಲಿನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಿಳಂಬವು ಇಡೀ ಲೈನ್ ಮೂಲಕ ಅಲೆಗಳಂತೆ ಹರಡುತ್ತದೆ, ಒಟ್ಟಾರೆ ಸ್ಥಾವರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಪರಿಹಾರ: ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವರ್ಗಾವಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು

ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವರ್ಗಾವಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಈ ಕೆಲಸದ ಹರಿವಿನ ಅಡಚಣೆಗಳಿಗೆ ನೇರ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಸಾಮಗ್ರಿ ನಿರ್ವಹಣಾ ಉಪಕರಣವು ವಸ್ತುಗಳ ಚಲನೆಯನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಿಸಲು ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳು, ರೋಲರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬುದ್ಧಿವಂತ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಸಸ್ಯ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯದೊಂದಿಗೆ ತಡೆರಹಿತ ಏಕೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ತಾಪನ ಕುಲುಮೆಗಳು, ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಸ್ನಾನಗೃಹಗಳು ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳಂತಹ ಹಂತಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ. ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಸೆಟಪ್‌ನಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತಗೊಳಿಸಲು ಸ್ಥಾನಿಕ ರಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಭಾಗಗಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಕೂಲಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಸೇರಿವೆ.

ಸಂಪೂರ್ಣ ವರ್ಗಾವಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ವಿಳಂಬಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತವೆ. ಬುದ್ಧಿವಂತ ಸಂವೇದಕಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಸುಗಮ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಕೆಲಸದ ಹರಿವಿಗಾಗಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ರಾರಂಭ, ನಿಲ್ಲಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ವರ್ಧಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣಪ್ರೊಗ್ರಾಮೆಬಲ್ ಲಾಜಿಕ್ ಕಂಟ್ರೋಲರ್‌ಗಳು (PLC ಗಳು) ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು (MES) ನಂತಹ ಸುಧಾರಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣ ಲೈನ್ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ಅವರು ಕೆಲಸದ ಪಾಕವಿಧಾನಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದವರೆಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತಾರೆ.

ದೃಢವಾದ ಸಾಮಗ್ರಿ ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಲಕರಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳ ಈ ಏಕೀಕರಣವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ, ಹೆಚ್ಚು ಊಹಿಸಬಹುದಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.


ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪರಿವರ್ತನೆಗಳಿಂದ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ವಿಳಂಬಗಳನ್ನು ಯಾಂತ್ರೀಕರಣವು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕ್ರೇನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ರೊಬೊಟಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಸಾಬೀತಾದ ಪರಿಹಾರಗಳಾಗಿವೆ. ಅವು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ, ಅನೇಕ ಸೌಲಭ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಥ್ರೋಪುಟ್ ಅನ್ನು 10% ರಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುವ ದತ್ತಾಂಶದೊಂದಿಗೆ. ಒಂದು ಮಾರ್ಗದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಡಚಣೆಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಉದ್ದೇಶಿತ ತಂತ್ರವು ಎಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಲಾಭವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಗುರುತಿಸುತ್ತದೆ.
ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಸಸ್ಯಗಳು


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಡಿಸೆಂಬರ್-15-2025