ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ತಂತಿಯು ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳ ಕಲಾಯಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಲೋಹದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸವೆತದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ.ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಕಲಾಯಿ ಮಾಡುವುದು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆಲೋಹದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಸತು ಲೇಪನವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದು, ಅವುಗಳಿಗೆ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ನಿಮ್ಮ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಹೇಗೆ ಪ್ಲೇಟ್ ಮಾಡುತ್ತೀರಿ?
ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈ ತಯಾರಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಕಲಾಯಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮಧ್ಯಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದಾದ ಯಾವುದೇ ಕೊಳಕು, ಗ್ರೀಸ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ಇದು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಯಾವುದೇ ಉಳಿದ ಆಕ್ಸೈಡ್ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ನಾನದಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಲಾಯಿ ಪದರದ ಉತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಈ ಹಂತವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಭಾಗಗಳು ಕಲಾಯಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸಿದ್ಧವಾಗಿವೆ. ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಹಲವು ವಿಧಾನಗಳಿವೆಕಲಾಯಿ ಮಾಡುವುದು, ಸೇರಿದಂತೆಬಿಸಿ-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಲಾಯಿ. ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಕಲಾಯಿ ಮಾಡುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಕರಗಿದ ಸತುವು ಸ್ನಾನದಲ್ಲಿ ಮುಳುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರೀಯವಾಗಿ ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ, ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಲೇಪನವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಕಲಾಯಿ ಮಾಡುವ ಮತ್ತೊಂದು ಜನಪ್ರಿಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಲೋಹದ ಘಟಕದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸತುವಿನ ಪದರವನ್ನು ಠೇವಣಿ ಮಾಡಲು ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಣ್ಣ, ಸಂಕೀರ್ಣ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಿಸಿ ಡಿಪ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಲು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಜಿಂಗ್, ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಸತು ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಗಾಜಿನ ಮಣಿಗಳ ಮಿಶ್ರಣದಲ್ಲಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉರುಳಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಉರುಳುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ರಚಿಸಲಾದ ಘರ್ಷಣೆಯು ಸತುವು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಬಂಧವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಲೇಪನವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಏಕರೂಪದ ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಬಳಸಿದ ವಿಧಾನದ ಹೊರತಾಗಿ, ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಕಲಾಯಿ ಮಾಡುವ ಉದ್ದೇಶವು ಸವೆತವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮತ್ತು ಅವರ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಸತುವು ಲೇಪನವನ್ನು ನೀಡುವುದು. ಕಠಿಣ ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಅಥವಾ ನಾಶಕಾರಿ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
ತುಕ್ಕು ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಕಲಾಯಿ ಮಾಡುವಿಕೆಯು ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳ ನೋಟವನ್ನು ವರ್ಧಿಸುತ್ತದೆ, ಅವರಿಗೆ ಹೊಳೆಯುವ ಲೋಹೀಯ ಹೊಳಪನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಗ್ರಾಹಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಅಥವಾ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.
ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಲೋಹದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸವೆತದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಕಲಾಯಿ ಮಾಡುವುದು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಬಳಸುತ್ತಿರಲಿಬಿಸಿ-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಲಾಯಿ, ಪರಿಸರ ಹಾನಿಯಿಂದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಸತು ಲೇಪನವನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದು ಗುರಿಯಾಗಿದೆ. ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕಕಲಾಯಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ತಯಾರಕರು ತಮ್ಮ ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ರಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವಂತೆ ನೋಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಆಗಸ್ಟ್-13-2024