ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಡ್ರಮ್ ಮತ್ತು ತಾಪನ
ಉತ್ಪನ್ನ ವಿವರಣೆ
- ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ನ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಕಲಾಯಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪ್ರಮುಖ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ತಾಪನವು ಇವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್, ತುಕ್ಕು ತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ನೀರಿನ ತೊಳೆಯುವಿಕೆ, ಲೇಪನ ನೆರವು, ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಪ್ರಸ್ತುತ, ದೇಶೀಯ ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಪಿಕ್ಲಿಂಗ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಯುರೋಪ್ ಮತ್ತು ಅಮೆರಿಕಾದಲ್ಲಿ ಸುಧಾರಿತ ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪರಿಚಯದೊಂದಿಗೆ, ಕೆಲವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ PP (ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್)/PE (ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್) ಪಿಕ್ಲಿಂಗ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಎಣ್ಣೆ ಕಲೆಯ ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಕೆಲವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಗ್ರೀಸ್ ತೆಗೆಯುವ ಟ್ಯಾಂಕ್, ನೀರು ತೊಳೆಯುವ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಮತ್ತು ಲೇಪನ ಸಹಾಯ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ರಚನೆಯಿಂದ ಕೂಡಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಟ್ಯಾಂಕ್ನಂತೆಯೇ ಅದೇ ವಸ್ತುವಿನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿರುತ್ತವೆ.
ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ತಾಪನ
ಡಿಗ್ರೀಸಿಂಗ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಎಲ್ಲಾ ಪೂರ್ವ-ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಫ್ಲೂ ಗ್ಯಾಸ್ನ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಶಾಖವನ್ನು ಬಳಸಿ,ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಹಾಕುವುದುಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ಲೋಹಲೇಪ. ತ್ಯಾಜ್ಯ ಶಾಖ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಇವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:
1) ಫ್ಲೂನಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿತ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕದ ಸ್ಥಾಪನೆ;
2) ಪ್ರತಿ ಪೂಲ್ನ ಎರಡೂ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಸೆಟ್ PFA ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ;
3) ಮೃದು ನೀರಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆ;
4) ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ.
ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ತಾಪನವು ಮೂರು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:
① ಫ್ಲೂ ಗ್ಯಾಸ್ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ
ಬಿಸಿಮಾಡಬೇಕಾದ ಒಟ್ಟು ಶಾಖದ ಪ್ರಮಾಣಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಸಂಯೋಜಿತ ಫ್ಲೂ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಶಾಖವು ತಾಪನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ಫ್ಲೂನ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಶಾಖವು ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ತಾಪನ ಶಾಖದ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ, ಫ್ಲೂ ಅನಿಲದ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಕುಲುಮೆಯ ಗುಂಪನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು.
ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕವು ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ 20 # ಸೀಮ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ನಿಂದ ಹೊಸ ಅತಿಗೆಂಪು ನ್ಯಾನೊ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಶಕ್ತಿ-ಉಳಿತಾಯ ವಿರೋಧಿ ತುಕ್ಕು ಲೇಪನದೊಂದಿಗೆ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಶಾಖ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಕ್ತಿಯು ಸಾಮಾನ್ಯ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕದಿಂದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಾಖದ 140% ಆಗಿದೆ.
② PFA ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ
③ ③ ಡೀಲರ್ಒಣಗಿಸುವ ಒಲೆ
ಒದ್ದೆಯಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನವು ಸತು ಸ್ನಾನದ ತೊಟ್ಟಿಯೊಳಗೆ ನುಸುಳಿದಾಗ, ಅದು ಸತು ದ್ರವವನ್ನು ಸ್ಫೋಟಿಸಿ ಚಿಮ್ಮುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಲೇಪನದ ಸಹಾಯದ ನಂತರ, ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಹ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಒಣಗಿಸುವ ತಾಪಮಾನವು 100 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು ಮತ್ತು 80 ° C ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು. ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸುವ ಗುಂಡಿಯಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಕಾಲ ಮಾತ್ರ ಇಡಬಹುದು, ಇದು ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಲೇಪನ ಸಹಾಯದ ಉಪ್ಪು ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ಸತು ಕ್ಲೋರೈಡ್ನ ತೇವಾಂಶ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.









