ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳು ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಸಾಲುಗಳು (ರೋಬೋರ್ಟ್)

ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭಾಗಗಳು, ಮೆತುವಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಭಾಗಗಳು, ಉಕ್ಕಿನ ಕ್ಯಾಪ್ಗಳು, ಪವರ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಸಣ್ಣ ಭಾಗಗಳ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡುವುದು ಕಲಾಯಿ ಉದ್ಯಮದ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉಷ್ಣತೆ, ಗಂಭೀರ ಮಾಲಿನ್ಯ, ಸರಳ ಉಪಕರಣಗಳು, ಸರಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಮಿಕ ತೀವ್ರತೆಯಿಂದಾಗಿ. ಸಾಮಾಜಿಕ ಪ್ರಗತಿ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚಗಳ ಗಣನೀಯ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಸಣ್ಣ ತುಂಡು ಕಲಾಯಿ ಉದ್ಯಮವು ಯಥಾಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ತುರ್ತಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ಇದು ಹೊಸ ಶಕ್ತಿ-ಉಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಮರ್ಥ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ತುರ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಮುಂದಿಡುತ್ತದೆ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಆನ್-ಸೈಟ್ ತಪಾಸಣೆಯ ಮೂಲಕ, ನಾವು ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್‌ನ ಸಣ್ಣ ತುಂಡುಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸ್ಥಿತಿಯ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ತಿಳುವಳಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ.
ಪ್ರಯೋಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿತವಾಗಿ, ಬಿಸಿ-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಜಿಂಗ್ನ ಸಣ್ಣ ತುಂಡುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ವಿಭಾಗದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಸಣ್ಣ ತುಂಡುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬದಲಿಗೆ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು ಉತ್ತಮ ಲೇಪನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಸತು ಲೋಹಲೇಪ ಮತ್ತು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂಶೋಧನೆಯ ಮೂಲಕ, 450 ℃ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸತು ಲೋಹಲೇಪ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ತುಂಡುಗಳ ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್‌ನ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಯಿತು.
ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಮೇಲಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ರೋಟರಿ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಸಾಧನ, ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರದ ಸಾಧನವನ್ನು ಕ್ರಮವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ರೋಟರಿ ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಕಲಾಯಿ ಮತ್ತು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಲಾಯಿ ಮತ್ತು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ. ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿಯಿಂದ ಬೇರ್ಪಟ್ಟ ಸತು ದ್ರವವು ನೇರವಾಗಿ ಸತು ಮಡಕೆಗೆ ಬೀಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಶಾಖದ ನಷ್ಟ ಮತ್ತು ಸತು ಬೂದಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಇದು ವಾರ್ಷಿಕ ಸತುವು ಮಡಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿದೆ, ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ತಾಪಮಾನ ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್‌ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ (450 ℃) ಸಣ್ಣ ತುಂಡುಗಳ ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಲೇಪನವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು. ); ಪೂರ್ವ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಸಾಧನವನ್ನು ಷಡ್ಭುಜೀಯ ಡ್ರಮ್ ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಂಟ್ರಿ ಟ್ರಾವೆಲಿಂಗ್ ಟ್ರಾಲಿ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪೂರ್ವಭಾವಿ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ; ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರದ ಸಾಧನವು ಪ್ರಸ್ತುತ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರದ ಉಪಕರಣಗಳ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಹಿಂಸಾತ್ಮಕ ಘರ್ಷಣೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಲೇಪನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸವು ಕಲಾಯಿ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.